如何更换高温电炉内的硅钼棒

如何更换高温电炉内的硅钼棒
硅钼棒系1600℃以上高温电炉必需的加热元件，其使用温度为1800℃。硅钼棒具有独特的高温抗氧化性能。电阻随温度的升高而迅速增大，在温度不变时是稳定的。一般情况下，元件电阻不会随着使用时间的延长而改变，因此，可将新、旧硅钼棒中的电热元件混合使用。但加硅钼棒不能在400~700℃的温度范围内使用，所以在这种不利的条件下，会发生低温氧化，导致元件损坏。假如不幸使硅钼棒受损，也不必着急，下面河南奥菲达教你如何更换高温电炉用的硅钼棒：
先了解一下硅钼棒的附件安装要求：
一、高温电炉炉膛中硅钼棒的重量均由支承夹头承担，其重量大小决定了元件的位置。直径9/18mm和直径6/12mm两种元件均采用支承式卡钳。所以要小心安装，确保部件垂直悬挂。为了防止局部过热，下端锥部必须伸入炉内。
导线夹头接触元件的导线采用铝编织线或多层铝箔。外部钢板只能作为夹具使用，不需要导电。径径6/12毫米的元件必须单排，而9/18毫米的元件必须双排。线端与母线接合。为避免应力传递给元件，导线应该略大于元件与母线之间的直线距离。
垂直悬挂的硅钼棒电热元件，在常温下脆性很大，高温下具有可塑性。因此，U型硅钼棒的佳安装方式是竖向悬挂，硅钼棒通过支撑夹头竖向悬挂在炉顶。该装置的目的是避免在元件发热端增加机械应力，否则容易造成元件断裂。
在安装硅钼棒时，夹头上的螺丝不要一次拧得太紧，待元件上升到高温再重新拧紧，因为元件有一定塑性不易断裂。夹持部位温度通常不能超过200℃。所以夹持导线与硅钼棒的接触电压应降低0.1V。为了防止幅射热传导到夹头上，夹头下部与穿砖上部的距离不得小于50mm。为防止损坏，一般直径6/12mm的元件不能长时间使用170A，直径9/18mm的元件不能长时间使用300A。河南奥菲达仪器